Normy czasowe operacji są podstawą do wyznaczenia czasu realizacji czynności. Dzięki temu wyznaczysz czas trwania zlecenia czy zadania operacyjnego, ale też określisz planowane koszty robocizny.
Czasy operacji uwzględniają następujące parametry:
- Czas przygotowawczo-zakończeniowy (TPZ)- obejmuje czas potrzebny do przygotowania stanowiska pracy i uruchomienia maszyny oraz czas po zakończeniu wykonywanych na niej operacji. Nie zależy od ilości wykonywanych sztuk produktu. Jest liczony tylko raz dla całej zadanej w tej operacji liczby produktów.
Czas cyklu:
- TJ - czas jednostkowy, czyli czas potrzebny do wykonania jednej operacji
- Dla produkcji w jednym cyklu - ile jednostek produktu wykonanych zostanie w trakcie jednej operacji
- Dodatkowy czas - czas dodatkowy, po którym można wykonać następną operację
Podzielność cyklu:
- Produkowana ilość w jednym cyklu jest podzielna - zaznaczamy to pole, jeśli w jednym cyklu operacji możemy wykonać mniej jednostek produktu, niż to zostało określone w polach po lewej stronie
- Ilość cykli jest podzielna - zaznaczamy to pole, jeżeli przy produkcji ciągłej będziemy produkować mniej produktu wyjściowego niż jest to określone w technologii, wówczas zostanie wykonana tylko część cyklu
Współczynnik wykorzystania w czasie:
- Maszyn - Jaką część czasu całkowitego operacji zajmuje praca maszyn
- Pracowników - Jaką część czasu całkowitego operacji zajmuje praca pracowników
- Następna operacja po wyprodukowaniu: - Po wykonaniu ilu jednostek można przystąpić do kolejnej operacji. (np. po wykonaniu dwóch kół, możemy przejść dalej, aby skręcić z nich rower)
Wartości te mogą zostać wprowadzone w Operacjach i wtedy obowiązywać będą dla wszystkich zleceń tworzonych w oparciu o te normy.
Jeśli chcesz na podstawie norm czasowych podanych w szablonie operacji zaktualizować istniejące technologie, skorzystaj z funkcji Zbiorczej zmiany parametrów zlecenia.