Jak wiadomo, w każdym procesie produkcyjnym zdarzają się zmiany związane z zapotrzebowaniem materiałowym. Program qcadoo wychodzi na przeciw takim sytuacją i daje możliwość edycji wcześniej obliczonego zapotrzebowania materiałowego w trakcie trwania zlecenia.
Aby móc zmienić zapotrzebowanie należy z listy zleceń wybrać konkretne zlecenie, wejść w widok szczegółowy i przy pomocy 
rozwinąć boczny pasek menu i wybrać 
Szczegółowe zapotrzebowanie. Po kliknięciu przycisku pojawi się tabela. W tabeli widoczne są wszystkie produkty jakie zastosowaliśmy w danym zleceniu, operacje w jakich produkt powstał, rola i typ produktu oraz planowane ilości. Dodatkowo z poziomu tabeli można dodawać, edytować i usuwać produkty. Aby dodać nowy produkt wybieramy 
Nowy.
Po wybraniu
Nowy otworzy się nowe okno. Tutaj należy wprowadzić wszystkie informacje dotyczące produktu. W zakładce Główna podaj:
- operacja, w której produkt będzie zużywany lub produkowany
- produkt, który ma być dodatkowo brany pod uwagę przy realizacji danego zlecenia
- planowana ilość zużycia lub wytworzenia produktu
- rola - do wyboru: użyty (ustawiana dla tych produktów, które mają być do operacji pobrane i przetworzone) i wyprodukowany (ustawiana dla tych produktów, które będą efektem operacji)
- typ - do wyboru: surowiec, półprodukt, finalny produkt, odpad (odpad to uogólnienie - typ ten reprezentuje te produkty, które zostały nadmiarowo wytworzone, ale nie będą obrabiane dalej. Może to być faktycznie odpad z produkcji, ale też dodatkowo, przy okazji tworzony produkt, np. na rzecz innego zlecenia).
W zakładce Przepływ uzupełnij magazyny - dzięki temu będą mogły być tworzone dokumenty magazynowe przy akceptacji rejestracji produkcji czy zakończeniu zlecenia produkcyjnego. Jakie magazyny powinny być wypełnione? Zależy to od typu i roli produktu. Jeśli produkt to:
- użyty surowiec - możesz uzupełnić Miejsce pobrania surowców i Miejsce rozchodowania nadmiarowych surowców
- wyprodukowany produkt finalny - uzupełnij Magazyn przyjmowania wyrobów
- użyty lub wyprodukowany półprodukt - jeśli rejestrujesz produkcję do każdej operacji, to możesz określić z jakiego magazynu i na jaki magazyn będzie półprodukt pobierany, czy przyjmowany. Pole magazyn uaktywni się, gdy ustawisz Przepływ produkcji w toku = magazyn.
- wyprodukowany odpad - jeśli ma być przyjmowany na magazyn, koniecznie trzeba uzupełnić Magazyn przyjmowania wyrobów
Magazyny w zakładce będą się podpowiadać. Jeśli w technologii użytej w zleceniu jest zasięg = 1 dział, to podpowiedzą się magazyny podane w nagłówku zakładki Przepływ w technologii. Jeśli natomiast zasięg = wiele działów, to domyślnie ustawią się magazyny przypisane do działu, w zakładce Magazyny.
Dla produktu możesz ustalić też jakie partie mają zostać zużyte w procesie produkcji. Nie jest to rezerwacja partii na magazynie, ale plan realizacji produkcji. Przypisane w zakładce Partie dane będą widoczne w:
- dostępności surowców w zleceniu produkcyjnym - zobaczysz czy masz wystarczający stan magazynowy zaplanowanych partii,
- terminalu rejestracji produkcji - pracownik otrzyma informacje w menu kontekstowym do produktu wejściowego.
Po wprowadzeniu danych wybieramy 
Zapisz.
Tabelę ze szczegółowym zapotrzebowaniem możemy zapisać w formie dokumentu w formacie 
PDF lub 
CSV.
Zmiana szczegółowego zapotrzebowania możliwa jest również podczas rejestracji produkcji. Dzięki temu pracownik na etapie meldowania efektów produkcji będzie mógł wprowadzić zamiennik, czy dodać odpad (aby móc zarejestrować wyprodukowanie wyrobu o niższej jakości).
Atrybuty zasobu w szczegółowym zapotrzebowaniu
Funkcja przydatna, gdy wytwarzasz pod jednym indeksem produktu różne jego warianty. Np. o różnych wymiarach lub personalizowane pod klienta. Każdemu wytwarzonemu produktowi (czyli o roli: wyprodukowany) możesz przypisać dowolne atrybuty zasobu. W ten sposób informujesz pracowników jakie cechy ma uzyskać.
Zapoznaj się najpierw z atrybutami - w szczegółowym zapotrzebowaniu wykorzystasz atrybuty zasobu. Musisz je zdefiniować, aby móc tutaj przypisać do produktu.
W szczegółowym zapotrzebowaniu wejdź w szczegóły produktu i przejdź do zakładki Atrybuty zasobu
Kliknij przycisk 
Nowy, wybierz atrybut i podaj jego wartość. Dla danego produktu możesz przypisać wiele atrybutów.
Jeśli zlecenie produkcyjne pochodzi z zamówienia sprzedaży, w którym atrybuty były określone, to produkt finalny zlecenia będzie miał je wypełnione. Zlecenie produkcyjne przekaże atrybuty dalej, do kolejnych etapów procesu - zobaczysz je na karcie pracy, w terminalu rejestracji produkcji czy w rekordzie rejestracji. A z rekordu rejestracji będą przekazane na tworzony dokument PW. A z dokumentu z kolei - to kształtującego stan magazynowy zasobu.
Ręczne wydanie materiałów do zlecenia produkcyjnego
Jeśli chcesz wydawać materiały ręcznie do zlecenia produkcyjnego zacznij od ustawienia parametru rejestracji Wydanie materiałów na ręcznie do zlecenia / grupy. Dzięki temu w szczegółowym zapotrzebowaniu będzie aktywny przycisk 
Wydaj surowce. Zaznacz materiały, które chcesz rozchodować (zielone wiersze w szczegółowym zapotrzebowaniu, czyli produkty o typie = surowiec i roli = użyty) i kliknij przycisk. Spowoduje to utworzenie dokumentu magazynowego RW na zaznaczone produkty, w ilościach pozostałych do wydania (ilość wyliczona jako różnica między ilością planowaną a już użytą). Dokument RW będzie miał przypisanie do zlecenia produkcyjnego. W szczegółowym zapotrzebowaniu zostaną ustawione odpowiednio ilości użyte. W rejestracji produkcji będą widoczne produkty wejściowe, potrzebne do realizacji zlecenia, ale pracownik nie będzie mógł zaraportować zużycia.
Wykorzystanie zamiennika
W qcadoo surowce mogą mieć przypisane zamienniki - czyli listę produktów, którą pracownik może wykorzystać, gdy produktu ujętego w technologii nie ma aktualnie na stanie magazynowym.
Użycie zamiennika może być zapisane na etapie rejestracji produkcji (i w rejestracji i w terminalu rejestracji produkcji). Ale mogą być też dodane już w szczegółowym zapotrzebowaniu zlecenia produkcyjnego. Po co? Np. po to, by już na etapie planów wskazać wykorzystanie innego produktu. Albo by móc zapisać właściwe produkty zużywane w sytuacji ręcznego wydawania produktów do zlecenia produkcyjnego.
O tym jakie produkty mają zdefiniowane zamienniki dowiesz się z kolumny Istnieje zamiennik. Aby wprowadzić do szczegółowego zapotrzebowania zamiennik zaznacz produkt z Istnieje zamiennik = tak i kliknij przycisk 
Wykorzystaj zamiennik. Wskaż zamiennik z listy wcześniej zdefiniowanych. I podaj ilość planowaną czyli ilość w jakiej zamierzasz zużyć dany produkt. Jeśli dodanie zamiennika powoduje umniejszenie ilości zużycia produktu, z którego wyszedłeś, to możesz tą ilość podać w polu Zastępuje ilość - dzięki temu zapis zamiennika skoryguje ilość planowaną produktu pierwotnego.